一、稀土永磁電機的發展歷史
電機是一種機械能、電能相互轉換的機械。這個轉換過程離不開電機的勵磁結構。電機的勵磁結構有兩種:一種是電流勵磁,即依靠銅線圈繞組通過電流來勵磁,類似電磁鐵產生磁場,磁場的大小取決于繞組的匝數和勵磁電流的大小。再一種就是永磁勵磁,即通過永磁體提供磁場,磁場的大小取決于永磁體本身磁性能的高低和所用磁體的體積。
采用永磁勵磁的電機就是永磁電機。電流勵磁的很大局限性就是線圈發熱量大,電機溫升高,需要較大的繞組空間,同時還存在較大的銅損等,使得電機的效率和比功率低。而永磁勵磁,只要永磁體的磁性能高就不存在以上局限,而且結構簡單、維護方便,特別對一些有特殊要求 (超高轉速、超高靈敏度)和特殊環境 (防爆等)使用的電機,永磁 勵磁 比電流勵磁有突出的優點f2 。因此,在勵磁結構方面,隨著永磁材料性能的不斷提高,新型永磁材料的不斷出現,永磁勵磁結構將逐步取代傳統的電流線圈勵磁結構。永磁電機的發展和永磁材料的發展息息相關,新型永磁材料的出現必將大力促進永磁電機的快速發展。
世界上第一臺電機就是永磁電機,所以利用永磁體來制造電機已有很悠久的歷史。由于當時永磁材料的磁性能低,制成的電機非常笨重,即被電勵磁電機所取代。1940年代以后,具有較高剩磁的鋁鎳鈷和具有較高矯頑力的鐵氧體永磁材料相繼出現,永磁電機又獲得生機,在微特電機領城里占有重要位置。但鋁鎳鈷永磁矯頑力較低、易退磁,鐵氧體永磁的剩磁較低,使用范圍受到一定限制。
至六十年代后期第一代稀土永磁合金(SmCo5)和七十年代第二代稀土永磁合金(Sm2Co17)的出現,雖然原料釤與鈷價格昂貴,但磁體磁性能好,使永磁電機有了較大的發展。八十年代釹鐵硼稀土永磁問世,1983年被列為世界十大重要科技成果,舉世矚目。由于釹資源豐富,以廉價的鐵取代昂貴的鈷,價格相對低廉,釹鐵硼稀土永磁磁性能好,極大地推動了永磁 電機的開發。稀土永磁磁性能優異,兼有鋁鎳鈷和鐵氧體永磁的優點,具有很高的剩磁和矯頑力 ,以及很大的磁能積。稀土永磁的最大磁能積比鋁鎳鈷的大 5~8倍;比鐵氧體的大 1O~15倍;在同樣的有效體積條件下,比電勵磁的大 5~8倍,僅次于超導勵磁。且退磁曲線幾乎是一條直線,回復曲線與退磁曲線基本重合,抗退磁能力強,熱穩定性好 (釤鈷永磁),用于電機,可使電機體積縮小,重量減輕,輸出功率大,效率顯著提高,與電勵磁電機相比,比功率 (單位重量電機輸出功率)大 40%以上。稀土永磁連同功率電子器件和微型計算機巳被公認為促進電機發展的三大支柱。稀土永磁電機的發展與應用前景廣闊,大有可為。
在永磁電機產品結構方面,在過去一段時間里,鋁鎳鈷和鐵氧體永磁幾乎各占一半市場。今后將遵循材料互代性和競爭性原則,釹鐵硼則以優異的磁性得到迅速發展。鐵氧體永磁則以廉價的優勢占據低檔電機的市場。鋁鎳鈷應用市場將相對減少,最后大部分將被釹鐵硼所取代。但由于鋁鎳鈷溫度穩定性高,在高精度測速電機等信號類微電機中仍然會 占有一席之地 。
二、稀土永磁電機的發展趨勢
我國稀土資源豐富,稀土礦的儲藏量居世界首位。稀土永磁材料和稀土永磁電機的科研水平都達到了國際先進水平,充分發揮我國稀土資源豐富的優勢,大力研究和推廣應用以稀土永磁電機為代表的各種永磁電機,對加快實現我國全面進入小康社會具有重要的意義。
稀土永磁電機正向大功率化(高轉速、高轉矩)、高功能化和微型化方向發展,不斷擴展新的電機品種和應用領域,應用前景非常樂觀。為了滿足需要,稀土永磁電機的設計和制造工藝尚需不斷地進行創新,電磁結構將更為復雜,計算結構將更為精確,制造工藝更為先進適用。這些復雜問題需要應用多學科理論和系統工程進行優化設計,提高性價比,促進電機等學科和行業進一步發展。
三、稀土永磁電機的優勢
稀土永磁電機是在Y系列電機的基礎上,將電機轉子嵌人稀土永磁材料而成 ,與普通電機相比,具有以下優點 :
1、體積小,重量輕,耗材少。由于稀土永磁材料的高磁能積和高矯頑力,實現了電機磁路系統的小型化、輕量化; 表 1 為天津安全電機公司生產的兩種技術指標相同但所用永磁材料不同的直流電機體積與重量參數的比較。可以看出釹鐵硼永磁電機與鋁鎳鈷永磁電機相比,電機的體積和重量大大減小和降低。
在相同功率下,ZYN40型稀土永磁直流電動機與鋁鎳鈷電機相比,縮小一個機座號,重量和體積分別為鋁鎳鈷電機的 70%和 68%;與鐵氧體電機相比,縮小兩個機座號,重量和體積分別為鐵氧體電機的 4O%和 36 :與 SZ系列電勵磁電機相比,縮小兩個機座號,重量和體積為電勵磁電機的40%
2、效率高。一是由于磁路系統的小型化,繞組亦趨小,從而減少了電機的銅損和鐵損,效率提高;二是在轉子上嵌人稀土永磁材料后,在正常工作時轉子與定子磁場同步運行,轉子繞組無感生電流,不存在轉子電阻和磁滯損耗;三是定子電流中無勵磁電流分量,功率因數高,定子電流小,定子側銅損下降,提高了電機效率。有人曾分析過 】,一臺 20000r/min以上的高速有刷電動機,輸出功率 316W,效率 69%,即損耗為 31%。其中,勵磁銅損 6%,勵磁鐵損 3%,電樞銅損 3%,電刷損耗8%,電樞鐵損 8%,機械損耗 2%,雜散損耗 1%。
大量使用的感應電動機,如冰箱壓縮機、空調、洗衣機、風扇等用的電動機,若輸出功率 l 18.4W,效率 83%,其損耗 17%,包括初級繞組銅損 6%,鐵損 7%,次級銅損和雜散損耗共占4%:當輸出功率為 420W、效率 85%時,損耗 15%,它包括初級繞組銅損 6%,鐵損 4%,次級銅損和雜散損耗 5%。
如果使用永磁體產生磁場(作轉子),不使用電刷整流子,構成永磁電動機(無刷電動機),損耗就只有 電樞繞組的銅損、電樞鐵心的鐵損和機械損耗。因此 ,有刷電動機特有的電刷損耗、有刷電動機和感應電動機中由初級電流勵磁引起的次級銅損都可以消除,從而會大大提高電動機的效率。
3、功率因數高。在稀土永磁電機轉子中無感應電流勵磁,定子繞組呈現阻性負載,電機的功率因數近于 1;減小了定子電流,進一步提高了電機的效率。同時功率因數的提高,提高了電網的品質因數,減少了輸變電線路的損耗,輸變電容量也可降低,節省電網投資。
4、起動力矩大。在需要大啟動轉矩的設備(如油田抽油機電機)中,可以用較小容量的稀土永磁電機替代較大容量的Y系列電機,如用 37kW 永磁電機代替 45~55kW 的Y系列電機,較好地解決了“大馬拉小車”的現象,節省了設備的投入費用,提高了系統的運行效能。
5、力能指標好。異步電動機在低負載率 (即不在額定點運行)的情況下,效率和功率因數下降嚴重。Y系列電機在 60%的負荷下工作時,效率下降15%,功率因數下降30%,力能指標下降4o%。而永磁電機的效率和功率因數下降甚微,當電機只有20%負荷時,其力能指標仍為滿負荷的 80%以上。永磁電動機的效率在較大的負載變化范圍平坦變化保持高效率,節能效果突出。尤其對油田抽油機類啟動負載大、運行負載小的電機,節能效果更好。
6、溫升低。轉子繞組中不存在銅損,定子繞組中幾乎不存在無功電流,這樣電機溫升低。電勵磁電機由繞組提供勵磁電流,因受到勵磁線圈溫升的限制,勵磁繞組占據空間較大,而高性能的稀土永磁體勵磁可以縮小勵磁空間和提供較高的氣隙平均磁密,因而在相同的體積情況下可以提高電機的出力 J。
7、可大氣隙化,便于構成新型磁路。
8、電樞反應小,抗過載能力強。
四、稀土永磁電機的應用
由于稀土永磁電機上述優越性,其應用越來越廣泛,主要應用領域有如下方面:
1、稀土永磁高效節能電機
著眼于稀土永磁電機的高效節能。以耗電大戶為主要應用對象,如紡織和化纖行業用的稀土永磁同步電動機,油田、煤礦用的各種采掘、運輸機械用的稀土永磁同步電動機,各種水泵和風機驅動用稀土永磁同步電動機等。
2、車用各類稀土永磁電動機
各類車用 (汽車、摩托車、火車)稀土永磁電動機,是稀土永磁電機的最大市場。據國外統計,大約有 70%的永磁體用在汽車上。一輛豪華的小轎車,各種不同用途的電機已達 70余臺之多。由于各種汽車電機要求不同,所選擇的永磁材料也不一樣。空調器、風扇、電動窗等所用電機磁體,從價格角度考慮,將來仍將以鐵氧體占優勢。點火線圈、傳動裝置、傳感器等仍然采用 Sm-Co系燒結磁體,但從價格考慮將向釹鐵硼燒結永磁發展。
除上述汽車部件外,還不能忽略的是作為地球環境保護型的電動汽車 (EV)和混合動力汽車(HEV)。它們驅動及發電用的無刷同步馬達多用高耐熱性、高磁性能燒結釹鐵硼永磁體。
3、稀土永磁電機交流伺服系統
該系統是一種集電子、機械于一體的機電一體化高性能調速系統。系統的主體是一臺自控式稀土永磁同步電動機。這種系統用于數控機床,發展柔性制造技術;也用于電動汽車,替代傳統的熱動力汽車,車輛無排放 。這是一項極有發展前途的高技術產業。
4、新型家用電器用稀土永磁電動機
這個領域主要 是為新型空調器和冰箱配套的小功率稀土永磁同步電動機變頻調速系統,用于各種小型無線電動工具的稀土永磁微型直流電動機,各種不同功率的儀器儀表用稀土永磁無刷直流電動機。這類電機的需求量也很大。
5、在航空航天中的應用
稀土永磁體的優越性使其十分適合在航空航天電機中應用。盡管稀土永磁電機在航空中的某些應用 尚有一些 問題有待解決 (如發電機調壓及短路保護等),但是國內外專家一致認為,稀土永磁電機將是新一代航空電機的重要發展方向。
6、醫用精密稀土永磁無刷直流電動機
作為醫用器械的動力,目前都是用單相交流整流子電動機。這種高速旋轉的整流子電機不僅故障率高,且壽命短、噪聲大、無法作消毒處理。用電子換向無刷直流永磁電機取代勢在必行,這將有效地提高工作可靠性,降低噪聲,延長壽命,是開發新一代醫用器械的關鍵。如高速微型醫科磨鉆機,用于口腔診療、五官科和骨科手術。
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