直流無刷電機由定子和轉(zhuǎn)子組成,根據(jù)定子鐵芯結(jié)構(gòu)的不同,主要有直條式、拼塊式等形式,繞線又有直繞、內(nèi)繞、飛叉等方式。所以,在生產(chǎn)過程中,同樣會對漆包線造成損傷,從而造成潛在的質(zhì)量隱患;
為了控制產(chǎn)品質(zhì)量,與傳統(tǒng)的交流電機相比,直流無刷電機同樣需要對定子進行交流耐壓、絕緣電阻、線圈電阻、匝間耐壓、相序/轉(zhuǎn)向等測試,在這些測試項目基礎上,一般建議對定子增加線圈電感測試,可以實現(xiàn)一站式檢測,同時可以與自動化生產(chǎn)系統(tǒng)對接,測試顯示界面如下:
電感是表征一個載流線圈及其周圍導磁物質(zhì)性能的參量,在直流無刷電機結(jié)構(gòu)中,三相線圈在空間上以相差120°電角度形態(tài)分布,三相線圈中通入電流,電流在線圈中流過,線圈不僅有自感,線圈相互之間還有互感,而且自感與互感的大小又隨著轉(zhuǎn)子的位置不同而改變。
所以,直流無刷電機電感參數(shù)的大小,不僅直接影響系統(tǒng)的平均轉(zhuǎn)矩等穩(wěn)態(tài)性能,對電機的換相波動、啟動時間、機械特性等動態(tài)性能也有影響。
由于電機電感的存在,使得電機電流再換相過程中發(fā)生波動,從而引起電機轉(zhuǎn)矩的波動。對于高速直流無刷電機,若電機電感過大,會導致電機的換相時間再電機運行過程中占比過大,甚至會引起電機的換相失敗。
在成品電機中,電機的電感與定子線圈、鐵芯、轉(zhuǎn)子磁鋼等多個部件都有關系,但從產(chǎn)品質(zhì)量控制角度來講,一般要求在定子環(huán)節(jié)就需要對定子本身的電感指標進行把控,避免不良品流入后到工序,從而造成更多的損傷。
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