現(xiàn)在市場上有三種測功機可供客戶選擇使用：HD磁滯式全系列、MPD磁粉式全系列、ECD渦流式全系列，包含風冷式F、水冷式W、壓縮氣冷式A和鼓風機冷卻方式B。每一種測功機都有它的優(yōu)勢和限制，所以必須根據(jù)實際的測試要求來選擇合適的測功機。

世界上沒有哪一臺測功機可以測試所有的電機！每一臺測功機都有其固定的最佳測試范圍，超出最佳測試范圍，可能會導致測試數(shù)據(jù)偏差較大，嚴重者甚至損壞測試設(shè)備。

如何選擇測功機？應(yīng)該從以下三方面入手。

1、 最高轉(zhuǎn)速   測功機本身所能承受的最高轉(zhuǎn)速是測功機一個重要性能指標，超過了這個轉(zhuǎn)速限值，測功機容易出現(xiàn)性能衰退并加速老化，甚至造成不可修復的致命損壞，主要表現(xiàn)在軸承燒死、空心杯轉(zhuǎn)子甩裂、磁粉退磁等方面。按被試品的轉(zhuǎn)速高低來選擇確定測功機的類型，以確保其空載轉(zhuǎn)速處于測功機的安全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，且越低于測功機的最高轉(zhuǎn)速越好。一般而言，比較高速（經(jīng)驗認為空載轉(zhuǎn)速在8000rpm以上）的被試品一般采用渦流測功機測試，中高速（經(jīng)驗認為空載轉(zhuǎn)速在800rpm到15000rpm之間）的被試品宜采用磁滯測功機測試，較為低速（經(jīng)驗認為空載轉(zhuǎn)速在1000rpm以下）的被試品使用磁粉測功機測試。三種測功機的測試范圍存在著一定程度的交叉，選擇時可兼顧其它方面的考慮：比如說輸出功率、扭矩、價格、后續(xù)的發(fā)展、使用的頻率等等；

注：通常在最高轉(zhuǎn)速時，測功機并不能輸出最大扭矩。

2、 最大扭矩   測功機的扭矩傳感器就是一個帶傳感信號且可恢復的彈簧片，形變的大小反映出扭矩的大小。通常在測功機的扭矩量程范圍內(nèi)，傳感器可以自由變形和恢復，但如果出現(xiàn)嚴重超載、強烈震動、猛烈沖擊等現(xiàn)象，則會對傳感器造成損壞。扭矩傳感器一般只能更換，不能維修。在《單相異步電動機試驗方法GB/T9651-2008》的4.2.2章節(jié)中明確提出：“選擇儀表時，應(yīng)使測量值位于20%~ 95%儀表量程范圍內(nèi)”；“轉(zhuǎn)矩測量儀的標稱轉(zhuǎn)矩，應(yīng)不超過被試電機額定轉(zhuǎn)矩的3倍”，所以，要預先估算出被試品的最大扭矩。部分公式及經(jīng)驗值如下：

u 輸出功率公式：P2=n*T/9.55     n：轉(zhuǎn)速（r/min）         T：轉(zhuǎn)矩(N.m)

u 效率公式：η=P2/P1*100%      P2：輸出功率（W）      P1：輸入功率（W）

u 效率經(jīng)驗值：串激電機：＜65%   罩極電機：＜30%    

u 估算感應(yīng)電機最大轉(zhuǎn)矩：TN=(P2*9.55)/(no*0.9)*2         no：空載轉(zhuǎn)速

u 估算串激電機最大轉(zhuǎn)矩：TN=(P1*η*9.55)/(no*0.6)*2     no：空載轉(zhuǎn)速

3、 運行功率   運行功率就是測功機能夠接受的最大功率及測功機給被試品加載時發(fā)出的熱量。測功機吸收的功率和加載后發(fā)出的熱量由施加給被試品的扭力(T)和受到負載后被試品的轉(zhuǎn)速(n)所產(chǎn)生的。由此可見，被試品的輸出功率必須小于測功機的運行功率，否則將會因熱量迭加給測功機造成致命的、不可修復的損壞。運行功率分為短時（5分鐘）運行功率和連續(xù)（2小時）運行功率，通常短時運行功率比連續(xù)運行功率大一些。測功機的散熱能力直接決定了其持續(xù)加載的時間長短，散熱方式的不同決定了運行功率的大小，因此，機械特性比較硬的電機選擇測功機時，應(yīng)當考慮合適的冷卻方式。