電機型式試驗系統適用于交/直流電機、單/三相電機等多類型電機的型式試驗,是為被測電機提供驗電源、負載、控制系統、測量儀器、數據分析管理軟件及配套顯示組件的一體化電機測試系統。
一、電機型式試驗系統功能
電機型式試驗又稱能效測試,有手動、自動、定點三種測試方式,可進行電機非穩定區域測量、10組曲線比對、多種智能防護。主要測試電機轉向、轉速、轉矩、輸出功率、電壓、電流、輸入功率、主繞組電流、副繞組電流、副繞組電壓、電容電壓、功率因數、頻率、效率和環境溫度(范圍:-20℃~+50℃)。
電機型式試驗同時可對電機進行壽命試驗,標配15階段交變負載和定值定時試驗, 多重智能保護。
二、電機型式試驗系統試驗過程
1、調整參數。首先調整電機型式試驗系統的運行參數;
2、確定系統校正。在啟動試驗系統前再次確認被測電機已經牢固夾裝,并已進行有效校正;
3、確定夾裝合格。接通電機型式試驗系統電源,被測電機開始轉動,此時通過運行監視數據、細聽聲音、手摸振動等觀察電機運行是否平穩,轉速是否正常,測功機、夾具是否有強烈、無序的震動,以判定夾裝是否合格。
4、電機開始測試。在電機運行正常的情況下,點擊測試系統【測試開始】按鈕。系統會自動采集各個轉速時的參數值,采集的數據會自動描繪成曲線。被測電機加載到設定的結束條件時測試自 動結束。一般以設置的采樣數據有20~30組之間為原則,測試總時間小于90s較好。
電機型式試驗系統試驗過程界面如下圖所示:
5、數據擬合處理。根據實際測得的數據,計算出對應的函數關系,從而形成一條光滑的曲線。 一般只要電機性能穩定,實測曲線都是比較圓滑的,不需要數據擬合。若取得的數據點不是 從空載開始或者不是到堵轉結束,可以選擇擬合到空載,或擬合到堵轉,得到一條完整的曲線。
6、數據報告分析。在電機型式試驗系統結果界面,點擊曲線查看,或在報告輸出界面點擊打開文件,均可以導入歷史測試數據報告,系統支持多數據曲線對比。
下圖顯示為【兩次輸出輸出功率曲線對比】,除輸出功率曲線外,在圖片左側可看出,轉速、轉矩、電壓、電流、輸入功率,效率、功率因數、電容電壓、主相電流、副相電流、副相電壓的曲線也可進行對比。
三、電機型式試驗系統優點
1、數據同步。電機型式試驗系統輸入輸出參數均用同一主控模塊測量,保證數據同步;
2、測試精度高。250000 次/分的高速運算使測試精度大幅提高,進而保證測試數據更加精準;
3、操作方便。電機型式試驗系統以用戶角度設計研發使操作更方便;各類單相、三相、直流電量間的切換由軟件完成,可減少硬件的機械磨損;
4、系統防護全面。電機型式試驗系統設有智能防護及全面保護:超速停機、過載停機、超矩停機、測試中轉速過低自動停機、無轉速停機、無電流停機、測試電壓波動過大停機、加載異常停機、超矩機械限位等,最大限度保護測功機系統免受因操作失誤帶來的損害。
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